Nehmen Sie an unseren 155000 IMP Followern teil

constructionequipmentmag.de

Sennebogen stellt neuen Umschlagbagger für handliche Großschiffe vor

Der neue 280 Tonnen schwere 880 G Umschlagbagger verbessert den Hafenbetrieb durch die Kombination hoher Ladekapazitäten mit einem energiesparenden Hybridsystem für einen effizienten Schüttgutumschlag.

  www.sennebogen.com
Sennebogen stellt neuen Umschlagbagger für handliche Großschiffe vor

Sennebogen hat sein Hafenmaschinenportfolio um den 880 G erweitert, eine 280-Tonnen-Umschlagmaschine zur Optimierung des Schütt- und Stückgutumschlags auf Handysize-Schiffen bis zu 35.000 Tonnen Tragfähigkeit. Diese Großmaschine schließt die betriebliche Lücke zwischen bestehenden mittelgroßen und großen Hafengeräten, um die maritime Logistik zu straffen.

Betriebliche Flexibilität und Reichweite über Schiffsklassen hinweg
Die Umschlagmaschine verfügt über einen vielseitigen Arbeitsbereich von 23 bis 38 Metern, wodurch Hafenbetreiber eine einzige Maschinenklasse für unterschiedliche Schiffsunterschiede einsetzen können. Kurze Auslegerkonfigurationen sind für den lokalen Binnenschiffsverkehr und den vielfältigen Stückgutumschlag ausgelegt. Umgekehrt bieten verlängerte Ausrüstungskonfigurationen die notwendige Reichweite für den Hochleistungs-Schüttgutumschlag auf größeren Schiffen bis zur Panamax-Klasse.

Antriebsoptionen und Energierückgewinnungstechnologie
Zur Einhaltung regionaler Emissionsnormen und betrieblicher Präferenzen ist das System mit mehreren Antriebskonfigurationen erhältlich. Betreiber können zwischen einem 500-kW-Dieselmotor nach Abgasstufe V, einer Stufe-III-Variante für bestimmte Regulierungszonen oder einem emissionsfreien 460-kW-Elektromotor wählen. Die Maschine integriert ein hydraulisches Energierückgewinnungssystem, das beim Absenken des Auslegers kinetische Energie aufnimmt und für nachfolgende Hubzyklen speichert, wodurch die Gesamtbetriebsenergiekosten um bis zu 50 Prozent gesenkt werden.

Strukturvarianten und Konstruktion der Hafen-Kabine
Die Maschine passt sich durch verschiedene Unterwagenkonfigurationen an unterschiedliche Hafeninfrastrukturen an, darunter mobile Radunterwagen, Raupenlaufwerke, Vier-Punkt-Unterwerke und kundenspezifische schienengebundene Systeme. Diese Unterbauten können mit Portal- oder Pylonstrukturen kombiniert werden, um den Maschinenkörper zu erhöhen. Für die Sicherheit des Terminalpersonals und die Präzision verfügt die aktualisierte Hafen-Kabine über eine hydraulische Höhenverstellung, um eine ungehinderte Sichtlinie in die Schiffsluken und Umschlagbereiche zu gewährleisten.

Steuerungssysteme und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse
Die Steuerungsarchitektur basiert auf einer elektronischen Vorsteuerung mit individueller Joystick-Belegung und konfigurierbaren Betriebsmodi, um die Leistung an spezifische Materialgewichte anzupassen. Da maritime Umgebungen die Korrosion beschleunigen, sind die Elektroschränke aus Edelstahl gefertigt, und die primären Hydraulik- und Elektroleitungen werden durch geschützte Strukturkanäle geführt. Ein sicherer Zugang zur Maschine wird über einen integrierten Treppenaufstieg mit einem Neigungswinkel von 50 Grad erreicht, wodurch Zwischenluken entfallen.

Geschlossener Oberwagen und Wartungsmechanik
Die Konstruktion des Oberwagens isoliert kritische interne Komponenten vor Witterungseinflüssen. Die Wartungspunkte sind beleuchtet und in einem geschlossenen Gehäuse geschützt untergebracht. Die routinemäßige Wartung ist in einer zentralen Servicebox zusammengefasst, die die primären Schmierpumpen, Hydraulikfiltrationssysteme und Hauptsteuereinheiten enthält. Der Hauptventilblock ist zum physischen Schutz im Chassis versenkt. Zentrale Wartungsklappen nutzen einen unabhängigen hydraulischen Öffnungsmechanismus, der ohne externe Stromversorgung funktioniert, und ein integrierter Servicekran mit einer Tragfähigkeit von 300 kg erleichtert den Austausch interner Komponenten.

Zusätzlicher Kontext:
Dieser Abschnitt enthält detaillierte technische Spezifikationen und Benchmarks im Vergleich zum Wettbewerb, die in der ursprünglichen Produktankündigung nicht enthalten waren.

In der Gewichtsklasse von 250 bis 300 Tonnen Betriebsgewicht für Hafenumschlagmaschinen konkurriert die Maschine direkt mit Großgeräten wie dem Liebherr LH 150 Port und dem Mantsinen 200. Während die Wettbewerbsmodelle bei der Energieeinsparung häufig auf standardmäßige Hydraulikakkumulatoren setzen, skaliert das hier eingesetzte spezialisierte Hybrid-Rückgewinnungssystem die Energieeinsparung über eine größere Reichweite von 38 Metern. Das Dienstgewicht von 280 Tonnen bietet einen deutlichen strukturellen Stabilitätsvorteil gegenüber leichteren Umschlagmaschinen der 150-Tonnen-Klasse beim Entladen von schwerem Schüttgut aus der Mittellinie eines 35.000-Tonnen-Schiffes.

Herausgegeben von Evgeny Churilov, Induportals Media - Durch KI angepasst.

www.sennebogen.com

  Fordern Sie weitere Informationen an…

LinkedIn
Pinterest

Nehmen Sie an unseren 155000 IMP Followern teil