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Elektrischer Materialumschlag für industrielle Schüttgutprozesse
Liebherr stellte den LH 60 M Industry E auf der CONEXPO-CON/AGG 2026 in Las Vegas als emissionsfreien Elektro-Materialumschlagbagger für Recycling-, Hafen-, Holz- und Abfallanwendungen vor.
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Liebherr präsentierte mit dem LH 60 M Industry E einen elektrisch angetriebenen Materialumschlagbagger für schwere industrielle Umschlagprozesse. Die Maschine kombiniert einen elektrischen Antriebsstrang mit hydraulischer Energierückgewinnung und modularen Anbaugeräten, um eine mit dieselbetriebenen Maschinen vergleichbare Leistung bei gleichzeitig emissionsfreiem und geräuscharmem Betrieb zu ermöglichen.
Präsentation auf der CONEXPO-CON/AGG 2026
Der LH 60 M Industry E wurde von Liebherr auf der CONEXPO-CON/AGG 2026, die vom 3. bis 7. März 2026 in Las Vegas, USA, stattfand, vorgestellt. Die internationale Fachmesse für Bau- und Schwertechnik dient Herstellern als Plattform zur Präsentation neuer Maschinenkonzepte, darunter zunehmend elektrifizierte Lösungen für industrielle Anwendungen.
Mit dem Modell erweitert Liebherr sein Portfolio elektrischer Umschlagmaschinen, die für Einsatzbereiche mit strengen Umwelt- und Lärmanforderungen ausgelegt sind. Typische Anwendungen finden sich im Schrottumschlag, in Hafenanlagen, in der Holzindustrie sowie in der Abfall- und Recyclingwirtschaft.
Mit einem Einsatzgewicht zwischen 56,5 und 65 Tonnen gehört die Maschine zur Klasse der schweren Materialumschlaggeräte für kontinuierliche Umschlagprozesse mit großen Materialvolumen.
Elektrischer Antriebsstrang und Energierückgewinnung
Der LH 60 M Industry E wird von einem Elektromotor mit 180 kW Leistung angetrieben, der die Hauptarbeitsbewegungen wie Heben, Schwenken und Auslegerbewegungen versorgt. Ein zusätzlicher 15-kW-Elektromotor übernimmt die Energieversorgung von Nebenverbrauchern.
Zur Verbesserung der Energieeffizienz integriert das System den von Liebherr entwickelten Energy Recovery Cylinder (ERC). Dieses System gewinnt hydraulische Energie während Bewegungszyklen, beispielsweise beim Absenken des Auslegers, zurück und führt sie wieder dem Hydrauliksystem zu.
Durch die Kombination aus elektrischem Hauptantrieb und Energierückgewinnung erreicht die Maschine eine Gesamtsystemleistung von 334 kW. Damit können Arbeitsgeschwindigkeit und Umschlagleistung vergleichbare Werte wie bei dieselbetriebenen Materialumschlagmaschinen erreichen.
Frequenzumrichter und Netzkompatibilität
Der elektrische Antrieb nutzt einen Frequenzumrichter, der die Drehzahl des Motors an die jeweilige Einsatzanforderung anpasst. Dadurch kann der LH 60 M Industry E an unterschiedliche industrielle Stromnetze weltweit angepasst werden.
Der Frequenzumrichter ermöglicht zudem einen kontrollierten Motoranlauf. Durch den Verzicht auf hohe Einschaltstromspitzen werden elektrische Netzbelastungen reduziert und mechanische Belastungen der hydraulischen Antriebskomponenten verringert.
Das auf der Messe gezeigte Exponat war mit einem 25-Meter-Schleppkabel ausgestattet. Optional sind selbstaufrollende Kabelsysteme mit 50 oder 100 Metern Länge erhältlich, die eine flexible Nutzung auf größeren Betriebsgeländen ermöglichen.
Wartung und Betriebskosten
Elektrische Antriebssysteme reduzieren den Wartungsaufwand im Vergleich zu Verbrennungsmotoren. Beim LH 60 M Industry E entfallen Kraftstofffilter, Ölfilter und regelmäßige Motorölwechsel, wodurch mehrere routinemäßige Wartungsarbeiten entfallen.
Die Maschine kombiniert elektrische Antriebskomponenten mit robusten Hydrauliksystemen, die für lange Wartungsintervalle ausgelegt sind. Eine gute Zugänglichkeit der Wartungspunkte erleichtert Inspektionen und Servicearbeiten.
Die geringere mechanische Belastung sowie vereinfachte Wartungsprozesse können insbesondere in Anlagen mit Mehrschichtbetrieb, etwa in Recyclinganlagen oder Hafenumschlagbetrieben, zu reduzierten Stillstandszeiten beitragen.
Anbaugeräte für verschiedene Materialströme
Der LH 60 M Industry E kann mit unterschiedlichen Anbaugeräten für verschiedene Umschlagaufgaben ausgerüstet werden.
Für Holzumschlagprozesse stehen die Holzgreifer GMH 50 und GMH 80 zur Verfügung, die für das Handling von Rundholz und Schnittholz ausgelegt sind.
Für Schüttgut- und Schrottumschlag bietet Liebherr die Mehrschalengreifer GMZ 50 und GMZ 80 mit einem Greifervolumen von 2,0 bis 8,0 m³ an, abhängig von der jeweiligen Konfiguration.
Zusätzlich sind Mehrzinkengreifer der Typen GMM 80-4 und GMM 80-5 verfügbar, die in offenen, halbgeschlossenen oder geschlossenen Varianten für unterschiedliche Materialarten wie Metallschrott, Recyclingmaterialien oder industrielle Abfälle eingesetzt werden können.
Elektrifizierung im industriellen Materialumschlag
Elektrisch betriebene Umschlagmaschinen werden zunehmend in industriellen Anlagen eingesetzt, in denen niedrige Geräuschpegel und emissionsfreier Betrieb erforderlich sind. Dazu zählen beispielsweise Innenbereiche von Recyclinganlagen, urbane Abfallbehandlungszentren sowie Hafenanlagen mit Umweltauflagen.
Mit dem Liebherr LH 60 M Industry E kombiniert der Hersteller elektrische Antriebstechnik, hydraulische Energierückgewinnung und modulare Anbaugeräte, um eine Lösung für schwere industrielle Materialumschlagprozesse bereitzustellen, die ohne direkte Abgasemissionen arbeitet und dennoch die Produktivität konventioneller dieselbetriebener Maschinen erreicht.
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