ABB und Point Laz kooperieren bei Schachtüberwachung im Bergbau

ABB und Point Laz haben eine strategische Kooperation zur Integration von 3D-Schachtscantechnologie in digitale Fördersysteme für den Untertagebergbau vereinbart. Ziel der Zusammenarbeit ist die Verbesserung von Schachtinspektionen durch automatisierte Datenerfassung, Fernvisualisierung und vorausschauende Wartungsfunktionen innerhalb industrieller Automatisierungsumgebungen.

Anwendungen und betrieblicher Kontext
Die Kooperation richtet sich an Untertagebergwerke, in denen Förderanlagen für den Transport von Personal, Ausrüstung und Fördermaterial durch vertikale Schächte eingesetzt werden. Regelmäßige Schachtinspektionen sind erforderlich, um Betriebssicherheit und die Einhaltung bergbaulicher Vorschriften sicherzustellen. Viele Inspektionen basieren jedoch weiterhin auf manuellen Sichtprüfungen und manueller Datenauswertung.

Die integrierte Lösung soll sicherere Inspektionsabläufe ermöglichen, Schachtausfallzeiten reduzieren und die Wartungsplanung durch kontinuierliche digitale Überwachung verbessern. Zu den Anwendungsbereichen zählen die Analyse des strukturellen Schachtzustands, die Erkennung von Schachtverschleiß sowie die frühzeitige Identifikation von Wartungsbedarf.

Technische Zusammenarbeit und Rollenverteilung
ABB mit Hauptsitz in Zürich, Schweiz, wird die Lazaruss-3D-Scantechnologie von Point Laz in die Plattform ABB Ability Smart Hoisting 4.0 integrieren. ABB stellt die Förderanlagen, die Automatisierungsinfrastruktur und die digitale Servicearchitektur bereit, während Point Laz die Technologie zur Schachtüberwachung und Laserscannung liefert.

Die ABB-Ability-Smart-Hoisting-Suite ist eine skalierbare digitale Infrastrukturplattform für die Optimierung von Förderanlagen, Zuverlässigkeitsüberwachung und Betriebsunterstützung. Im Rahmen der Kooperation soll der Lazaruss-Scanner entweder als eigenständiger Inspektionsdienst oder als Bestandteil von ABB-Care-Serviceverträgen angeboten werden.

Das Lazaruss-System von Point Laz erstellt mithilfe von 3D-Laserscanning digitale Abbilder von Bergbauschächten. Dadurch können Schachtinspektionen durchgeführt werden, ohne dass Inspektoren gefährliche Bereiche betreten müssen. Die Technologie unterstützt zudem wiederholte Scans über längere Zeiträume, wodurch Betreiber Zustandsvergleiche durchführen und fortschreitende strukturelle Veränderungen erkennen können.

Implementierung und Integration
Das integrierte System soll innerhalb bestehender Förderinfrastrukturen von Untertagebergwerken eingesetzt werden. Die Scantechnologie wird mit der digitalen Förderplattform von ABB verbunden, um automatisierte Inspektionsabläufe und eine zentrale Betriebsanalyse zu unterstützen.

Die Systemarchitektur kombiniert Fernerfassung, digitale Visualisierung und datenbasierte Wartungsanalyse. Regelmäßige Schachtscans liefern Inspektionsdaten, die zur Identifikation von Unregelmäßigkeiten oder Verschleißmustern genutzt werden können, bevor betriebliche Probleme eskalieren.

Nach Angaben von ABB und Point Laz soll die Kooperation die Abhängigkeit von manuellen Inspektionsverfahren reduzieren und standardisierte Prüfprozesse unterstützen, die internationalen Sicherheitsstandards im Bergbau entsprechen.

Technische Auswirkungen
Manuelle Schachtinspektionen setzen Inspektoren potenziell gefährlichen Umgebungen aus und können die Konsistenz der erhobenen Inspektionsdaten einschränken. Durch die Kombination von 3D-Scantechnologie mit digitaler Infrastruktur und Werkzeugen für vorausschauende Wartung soll die integrierte Lösung die Wiederholbarkeit von Inspektionen verbessern und frühzeitige Eingriffe bei Schachtverschleiß ermöglichen.

„We have made it our mission to drive performance standards and improve safety within the mining industry“, sagte Alexandre Grenier, CEO von Point Laz.

„With the addition of the Lazaruss 3D scanner to our portfolio, we will be able to offer a new, innovative way for mining customers to continuously and proactively identify shaft issues“, sagte John Manuell, Global Business Unit Manager for Hoisting bei ABB.

Bearbeitet von Sucithra Mani, Induportals-Redakteurin – adaptiert durch KI.

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