Wechselhaltersystem für Asphaltfräsen

BOMAG hat mit dem BMS 15 EVO eine neue Generation seines Wechselhaltersystems für Asphaltfräsen vorgestellt. Das System basiert auf dem bewährten BMS 15 L, das seit vielen Jahren weltweit in Straßenfräsen eingesetzt wird. Die überarbeitete Konstruktion berücksichtigt die steigenden Anforderungen moderner Frästechnologie und bleibt gleichzeitig mit bestehenden Fräswalzen kompatibel.

Wesentliche Eigenschaften des Vorgängersystems wurden beibehalten, darunter die rückseitige Werkzeugentnahme, ein geringes Anzugsdrehmoment von 100 Nm, eine robuste Kegelpassung sowie ein geringer Wartungsaufwand.

Verstärkte Konstruktion für längere Standzeit
Nach Angaben von BOMAG verfügt der BMS 15 EVO in kritischen Bereichen über etwa 35 % mehr Material. Diese konstruktive Verstärkung soll die Lebensdauer der Bauteile erhöhen und laut Hersteller eine bis zu 50 % längere Standzeit im Vergleich zur vorherigen Generation ermöglichen.

Wie beim Vorgängersystem kann auch das neue Wechselhaltersystem zu einer Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs beitragen. Durch die optimierte Geometrie von Halter und Meißel sind laut BOMAG Einsparungen von bis zu 20 % gegenüber anderen Systemen möglich.

Optimierte Kraftübertragung beim Fräsen
Die Geometrie des Wechselhaltersystems wurde darauf ausgelegt, die Motorleistung effizient in Fräsenergie umzusetzen. Dieses Konstruktionsprinzip unterstützt eine höhere Produktivität bei anspruchsvollen Fräsarbeiten und kann gleichzeitig langfristig die Betriebskosten reduzieren.

Alle konstruktiven Details des Systems sind darauf abgestimmt, eine stabile Positionierung der Schneidwerkzeuge sowie eine effiziente Kraftübertragung beim Abtragen von Asphalt sicherzustellen.

Vereinfachter Werkzeugwechsel und Wartung
Das System arbeitet weiterhin mit einem niedrigen Anzugsdrehmoment von nur 100 Nm. Dadurch können Halter mit Akku- oder Druckluftschraubern ausgetauscht werden, was den Wechselvorgang im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um etwa die Hälfte der Zeit verkürzen kann.

Darüber hinaus können BOMAG-Werkzeughalter direkt vor Ort überarbeitet werden, ohne die Positionierungsfüße zu beschädigen. Diese sorgen dafür, dass die Halter nach der Instandsetzung wieder exakt in der ursprünglichen Werksausrichtung positioniert werden. Nach der Reparatur wird eine optimale Meißelrotation gewährleistet, wodurch sich der Verschleiß der Meißel langfristig reduzieren lässt.

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