Hochleistungs-Raupenkrane für schwere Energieinfrastrukturprojekte

Liebherr hat den südkoreanischen Krandienstleister Hanchang Heavy Equipment mit einem 2.500-Tonnen-Raupenkran beliefert, um den steigenden physischen Anforderungen der Infrastruktur für das Heben von Schwerlasten gerecht zu werden. Der Einsatz dieser Hochleistungsmaschine ermöglicht es dem Auftragnehmer, die Montage massiver Strukturkomponenten in den Bereichen Offshore-Windenergie und Industriebau zu erleichtern.

Operative Herausforderungen in der Energieinfrastruktur
Hanchang Heavy Equipment bietet Schwerlastkrandienste in den Bereichen Schiffbau, Stahlindustrie, Petrochemie und Anlagenbau in Südkorea an. Mit dem Ausbau der globalen Energieinfrastruktur stehen Auftragnehmer vor der logistischen und mechanischen Herausforderung, zunehmend größere und schwerere Strukturkomponenten zu transportieren und zu installieren. Das primäre operative Ziel für den Auftragnehmer bestand darin, Hebetechnik zu beschaffen, die in der Lage ist, diese massiven Lasten auf beengten Baustellen sicher zu bewältigen, ohne dabei die Transportierbarkeit zwischen verschiedenen Projektstandorten zu beeinträchtigen.

Technische Lösung und Auslegerarchitektur
Um diesen Lastanforderungen gerecht zu werden, integrierte Hanchang den neuen Raupenkran in seine bestehende Flotte und schloss damit eine Kapazitätslücke zwischen den Standardmodellen von 1.350 Tonnen und 3.000 Tonnen. Die ausgewählte Maschine verfügt über ein spezielles, breites Gittermast-Design, das entwickelt wurde, um die strukturelle Steifigkeit und die Hubkapazität zu maximieren. Dieser breite Ausleger ist direkt in ein dediziertes Vorderteil der Drehbühne integriert. Die Energieversorgung erfolgt über zwei redundante 6-Zylinder-Reihenmotoren, die eine Gesamtleistung von 800 kW liefern – eine Architektur, die gewählt wurde, um einen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten. Die beiden Haupthubwerke befinden sich auf dem 3,5 Meter breiten Heckteil der Plattform.

Transportierbarkeit und Feldeinsatz
Ein entscheidender Faktor bei der Technologieauswahl war die Transportlogistik des Krans. Trotz der enormen Größe des Systems nutzen die 10 Meter langen Gittermast-Segmente einen mechanischen Reduzierungsmechanismus, um kosteneffiziente Transportabmessungen zu erreichen. Darüber hinaus entsprechen die 25-Tonnen-Ballastplatten exakt den Abmessungen von standardmäßigen 20-Fuß-Seecontainern, was eine standardisierte Verladung über einen Spreader ermöglicht. Indem die maximale Transportbreite der meisten Strukturkomponenten unter 3,5 Metern gehalten wird, kann der Kran an weltweiten Standorten eingesetzt werden, ohne dass für jedes Teil hochspezialisierte Transporte erforderlich sind.

Ein Vertreter von Hanchang Heavy Equipment betonte die Bedeutung der operativen Unterstützung durch den Hersteller während der Einsatzphase und erklärte: „Der kompetente technische Support und die zuverlässige Ersatzteilversorgung durch Liebherr sind für uns wichtige Vorteile.“

Messbare Ergebnisse in einem Offshore-Windpark
Der erste Feldeinsatz des Raupenkrans fand auf der Baustelle eines Offshore-Windparks statt, der von SK Ocean Plant betrieben wird. Der primäre technische Anwendungsfall umfasst das Heben und Positionieren schwerer Stahl-Jacket-Unterkonstruktionen, die als Unterwasserfundamente für Offshore-Windkraftanlagen dienen. Ausgestattet mit einem 126 Meter langen Hauptausleger, einem Derrick-System und einem Schwebeballast arbeitet der Kran im Tandem mit einem zweiten 1.350-Tonnen-Kran, um die Stahlstrukturen zu handhaben. Diese Konfiguration bietet die strukturelle Stabilität, die erforderlich ist, um extreme Lasten innerhalb einer begrenzten operativen Grundfläche sicher zu bewältigen, was die Kapazität des Auftragnehmers zur Durchführung von Großanlagen im Energiesektor objektiv erhöht.

Bearbeitet von Aishwarya Mambet, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.

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