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3D-Scanning bestätigt die Leistungsfähigkeit des Volvo Tooth System VTS 2
Ein Praxistest von Volvo Construction Equipment, SMT Great Britain und Holcim zeigt, dass das Zahnsystem VTS 2 die Energieeffizienz, Lebensdauer und Wartung von Baggern verbessert.
www.volvoce.com
In anspruchsvollen Steinbruchumgebungen spielen Verschleißteile eine entscheidende Rolle für Produktivität, Kraftstoffverbrauch und Betriebskosten von Maschinen. Volvo Construction Equipment (Volvo CE) hat die zweite Generation seines Volvo Tooth System (VTS 2) entwickelt, um die betriebliche Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren.
Zur Validierung der Leistungsfähigkeit unter realen Bedingungen wurde ein Vergleichstest im Hillhead-Steinbruch von Holcim im Vereinigten Königreich durchgeführt, in Zusammenarbeit mit dem Händler SMT Great Britain.
Zielsetzung: Energieeffizienz, längere Lebensdauer und vereinfachte Wartung
Hauptziel des Tests war es, reale Verbesserungen bei Materialpenetration, Kraftstoffverbrauch, Lebensdauer der Komponenten sowie Wartungsfreundlichkeit zu messen. Zusätzlich sollten Verschleißverhalten und der Einfluss unterschiedlicher Bedienweisen mithilfe moderner Messtechnologien präzise analysiert werden.
Methodik: Präzise Analyse durch 3D-Laserscanning
Eine hochpräzise 3D-Laserscantechnologie von Printing Portal ermöglichte die millimetergenaue Überwachung des Verschleißes. Wöchentliche Scans erfassten Materialverlust, Leistungsentwicklung der Zähne sowie Veränderungen in der Anwendung.
Jedes Zahnsystem wurde über mehr als 240 Betriebsstunden auf einem Volvo EC480-Bagger getestet und unter identischen Bedingungen mit einer Lösung eines führenden Wettbewerbers verglichen.
Operative und ökologische Ergebnisse
Die erhobenen Daten zeigten mehrere messbare Vorteile:
- Gleichmäßigere Materialpenetration, die zu höherer Energieeffizienz und geschätzten Kraftstoffeinsparungen von rund 9.500 £ pro Maschine und Jahr führt.
- Wöchentliche Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um 4 %, entsprechend einer Verringerung der CO₂-Emissionen um etwa 15 %.
- Standzeiten der Zähne zwischen 700 und 750 Stunden – deutlich über den Wettbewerbswerten von 450 bis 500 Stunden.
- Vereinfachte Wartung dank hammerlosem Verriegelungssystem, wodurch der Austausch in etwa 30 Minuten möglich ist, statt bis zu einer Stunde bei traditionellen Systemen.
Anthony Allday, Betriebsleiter des Hillhead-Steinbruchs bei Holcim, erklärte, dass die Kombination aus schnellerem Austausch, höherer Sicherheit sowie nachgewiesener längerer Lebensdauer und reduziertem Verbrauch bereits vor Abschluss der Tests zur Umrüstung geführt habe.
Technische Innovation: Selbstschärfendes Design und erhöhte Sicherheit
Das VTS 2 baut auf der ersten Generation des Volvo-Zahnsystems auf, die zur Verbesserung der Losbrechkraft und Maschinenverfügbarkeit entwickelt wurde. Die neue Version verfügt über ein robusteres selbstschärfendes Design sowie einen hammerlosen Verriegelungsmechanismus, der herkömmliche Bolzen-und-Hammer-Montagen ersetzt und die Sicherheit bei Wartungsarbeiten erhöht.
Neue Ansätze zur Leistungsbewertung
Der Einsatz von 3D-Scanning ermöglichte eine objektive und detaillierte Datenerfassung und eröffnet neue Möglichkeiten zur Bewertung kritischer Maschinenkomponenten im Bau- und Gewinnungssektor. Diese Erkenntnisse können Betreibern helfen, Wartungsstrategien zu optimieren und die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern.
Fazit
Die Testergebnisse zeigen, dass das Volvo Tooth System VTS 2 konkrete Vorteile hinsichtlich Produktivität, Langlebigkeit und Emissionsreduzierung bietet. Darüber hinaus unterstreicht die Studie das Potenzial moderner Messtechnologien und der Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Händlern und Anwendern zur Steigerung der operativen Effizienz im Erdbewegungs- und Steinbruchbetrieb.
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Technische Innovation: Selbstschärfendes Design und erhöhte Sicherheit
Das VTS 2 baut auf der ersten Generation des Volvo-Zahnsystems auf, die zur Verbesserung der Losbrechkraft und Maschinenverfügbarkeit entwickelt wurde. Die neue Version verfügt über ein robusteres selbstschärfendes Design sowie einen hammerlosen Verriegelungsmechanismus, der herkömmliche Bolzen-und-Hammer-Montagen ersetzt und die Sicherheit bei Wartungsarbeiten erhöht.
Neue Ansätze zur Leistungsbewertung
Der Einsatz von 3D-Scanning ermöglichte eine objektive und detaillierte Datenerfassung und eröffnet neue Möglichkeiten zur Bewertung kritischer Maschinenkomponenten im Bau- und Gewinnungssektor. Diese Erkenntnisse können Betreibern helfen, Wartungsstrategien zu optimieren und die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern.
Fazit
Die Testergebnisse zeigen, dass das Volvo Tooth System VTS 2 konkrete Vorteile hinsichtlich Produktivität, Langlebigkeit und Emissionsreduzierung bietet. Darüber hinaus unterstreicht die Studie das Potenzial moderner Messtechnologien und der Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Händlern und Anwendern zur Steigerung der operativen Effizienz im Erdbewegungs- und Steinbruchbetrieb.
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